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    胶刮在丝印工序中的应用常识
    发布时间:2021-05-20 16:09:47    点击量:171(次)
    一,为胶刮正名
    在丝印过程中,胶刮(squeegee)是用来刮压网版上的印料,使之漏印在承印物上的一种胶制工具,它包刮胶和刮柄两个部分。
    顾名思义,胶刮和刮胶是从属关系。因此,人们常把胶刮说成是刮胶是不正确的。
    在PCB丝印过程中使用的是胶刮(也称刮刀),而不是单一的刮胶,单独的刮胶不匹配刮柄是很难完成丝印目的的。
    二,胶刮的制成基材
    组成胶刮的刮柄和刮胶通常选用以下基材:
    A:刮柄:有木柄和金属柄(如铝,不锈钢)等
    B:刮胶:有聚氨酯胶、丁睛基胶、奥通基胶、氯丁基胶、丙烯睛橡胶、硅橡胶、氟橡胶、天然橡胶等类型,但从各方面性能来看,多数PCB厂家采用聚氨酯胶刮。
    因此,我们以下所提及的胶刮只囿于聚氨酯胶刮。
    三,刮胶的成型方法
    根据调查,国内外生产厂家主要采取以下六种成型方式(尤以前三种成型方式为多):
    1,喷射(热塑)成型法:
    原料在注射机内加热熔化,搅拌均匀后,注射入一个特定模具内冷却而成型
    2,辊压成型法:加热的物料在一个特定的设备内,通过一对热辊压延而成型
    3,浇注成型法:
    熔融的物料液体倒入一个特定的模胚,冷却而成型
    4,挤拉成型法:与注射法相似,熔料在机腔前段开始冷却,通过机口挤出,凭借外力拉出而成型
    5,模压成型法:物料在一个特定的模具内,通过上下加热、加压压制而成
    6,真空成型法:物料在一个特定的模具内,通过抽真空并冷却而成型
    四,浅说硬度及标示方法
    硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
    硬度可分相对硬度和绝对硬度。
    绝对硬度一般在科学界使用,生产实践中很少用到。
    我们通常使用硬度体系为相对的硬度,大致有以下几种标示方法:
    肖氏、洛氏、布氏、韦氏、鲁氏、莫氏、铅笔硬度等等。
    测漆膜或涂覆材料的表面耐磨力用铅笔硬度表示,如在PCB行业中油墨硬度的测试。
    测橡胶及弹性体,用肖氏硬度,如PCB工序中胶刮硬度的测试。
    肖氏硬度的测试方法类似网版张力测试:表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所显示的数值即为硬度值。
    肖氏硬度体系常见有A级和D级两种表示方式。
    胶刮的A级硬度一般在50-90KG/MM2之间。

    以下是各种硬度表示体系之间的对比:

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